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制造芯片的難題之光刻技術(shù)和掩模版制作

更新時(shí)間:2023-07-07  |  點(diǎn)擊率:1000

一、簡(jiǎn)介

第四次工業(yè)革命以數(shù)年前尚不存在的技術(shù)席卷了我們的生活,其中一些在幾十年前甚至無(wú)法想象。自動(dòng)駕駛汽車(chē)已經(jīng)在公共街道上進(jìn)行測(cè)試;無(wú)人機(jī)正在調(diào)查地形,拍攝視頻,派發(fā)包裹;由專(zhuān)業(yè)人士和業(yè)余愛(ài)好者創(chuàng)建的大量視頻內(nèi)容正在被拍攝和發(fā)布;固定和移動(dòng)監(jiān)視變得司空見(jiàn)慣;服務(wù)器的體量變得驚人的龐大,4G網(wǎng)絡(luò)正在被5G補(bǔ)充或替代。所有這些趨勢(shì)的共同之處在于,它們生成的大量數(shù)據(jù)必須比以往任何時(shí)候更快、更可靠地進(jìn)行處理、傳輸和存儲(chǔ)。

上述這些新應(yīng)用中,許多將需要高級(jí)邏輯器件來(lái)實(shí)現(xiàn)更高的功耗和處理速度。使用較小的晶體管、新的設(shè)計(jì)架構(gòu)和更高性能的材料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了芯片性能的提高;但是,在不到10 nm的規(guī)模上,器件不斷小型化,FinFET(鰭式場(chǎng)效應(yīng)晶體管)和GAA(全能門(mén))晶體管等3D架構(gòu)的引入,以及使用新型金屬來(lái)減少布線延遲和提高可靠性的方法大大增加了芯片制造的復(fù)雜性。在這種環(huán)境下,制造成品率越來(lái)越難以實(shí)現(xiàn),這使得及時(shí)引入新的邏輯器件變得日趨困難。



二、 新型光刻技術(shù)

邏輯器件的持續(xù)縮小給芯片制造帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。在小于20 nm的尺寸上,分辨精細(xì)圖案并將其精確放置在芯片上的操作越來(lái)越難。從歷史看,小型化工藝是通過(guò)光學(xué)光刻技術(shù)的進(jìn)步而實(shí)現(xiàn)的,光學(xué)光刻技術(shù)是使用光學(xué)掩模在芯片上創(chuàng)建圖案的照相工藝。小型化過(guò)程可以擴(kuò)展的程度最終受到所用光波長(zhǎng)的限制。10納米技術(shù)仍然使用光的193nm波長(zhǎng),所以這些設(shè)備上的特征的尺寸是大致1/20個(gè)用于創(chuàng)建它們的光的波長(zhǎng)。這是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn),需要復(fù)雜的處理技術(shù)(圖1)。隨著功能的不斷縮小以及當(dāng)今的光學(xué)光刻技術(shù)不斷突破當(dāng)前紫外線光源波長(zhǎng)所施加的物理限制,該技術(shù)已移至光譜的極紫外(EUV)區(qū)域中更短的波長(zhǎng)。除了其優(yōu)點(diǎn)之外,EUV光刻技術(shù)在光學(xué)掃描儀的吞吐量和光學(xué)掩模上缺陷的控制方面也面臨著自己的挑戰(zhàn)。

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1 芯片工藝復(fù)雜性和生產(chǎn)時(shí)間

. 掩模版制作技術(shù)

傳統(tǒng)的光刻技術(shù)是通過(guò)使光穿過(guò)由熔融石英和鉻金屬吸收膜組成的光掩模來(lái)工作的。但是,設(shè)計(jì)用于較短EUV波長(zhǎng)的掩模在本質(zhì)上是不同的,因?yàn)樗鼈兪欠瓷湫缘?,其基板和圖案膜都需要新的材料。這些掩模對(duì)多層堆疊內(nèi)部或內(nèi)部的缺陷極為敏感。薄膜通常用于保護(hù)常規(guī)光學(xué)掩模免受污染,但是用于EUV掩模的防護(hù)膜的開(kāi)發(fā)一直很困難,并且當(dāng)前的防護(hù)膜無(wú)法承受高功率EUV照明(圖2)。一旦EUV掩模版被污染,要清潔它們是一個(gè)巨大的難題。解決方案是設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的防護(hù)盒,專(zhuān)門(mén)用于處理EUV標(biāo)線。掩模版制作的難題,需要業(yè)內(nèi)一起共同努力去解決。

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2  將表膜結(jié)合到EUV掩模版中

. 總結(jié)

光刻技術(shù)是基于掩模版的制作技術(shù)的,兩者相輔相成、缺一不可。